Рулон AISI 310 (20Х23Н18) купить
Рулон AISI 310 - это аустенитная жаропрочная нержавеющая сталь, рассчитанная на непрерывную работу при температурах до 1100°C в окислительной среде. Её выбирают для печного оборудования, теплообменников и камер сгорания, где обычные марки 304 и 321 быстро выходят из строя из-за окалинообразования. Снабженцы и технологи ищут эту сталь под двумя обозначениями - AISI 310 и 20Х23Н18, и это один и тот же материал по химическому составу.
Рулон AISI 310: сравнение с 309 и 304, выбор 310S
Разница в химическом составе определяет температурный предел. AISI 310 содержит 24–26% Cr и 19–22% Ni, AISI 309 — 22–24% Cr и 12–15% Ni, AISI 304 — 18–20% Cr и 8–11% Ni . Такое соотношение легирующих элементов обеспечивает 310 превосходную стойкость к окислению при высоких температурах: рекомендуемая максимальная рабочая температура в окислительной среде достигает 1150°C, в то время как 309S рассчитан на температуру около 1100°C, а 304 не подходит для длительной эксплуатации при высоких температурах . 309 обладает меньшей высокотемпературной прочностью и стойкостью к окалинообразованию по сравнению с 310 и подходит для случаев, когда требования к температуре ниже .
310S — это низкоуглеродная версия 310. Содержание углерода в 310S ограничено 0.08% (в то время как в 310 — максимум 0.25%) . Снижение содержания углерода направлено на уменьшение выделения карбидов хрома по границам зерен в процессе сварки или высокотемпературной эксплуатации, тем самым снижая склонность к сенсибилизации и последующей межкристаллитной коррозии . 310S рекомендуется для сварных конструкций или условий эксплуатации, где в период остановки оборудования возможно образование высокотемпературных газов или конденсата, вызывающих коррозию .
Логика выбора: для сварных конструкций или условий с риском коррозии в период остановки выбирайте 310S; для несварных высокотемпературных деталей с ограниченным бюджетом можно использовать 310. 309 подходит для случаев, когда температура ниже, но требуется определенная жаростойкость; 304 предназначен только для обычных коррозионных сред и не должен длительно эксплуатироваться при температурах выше 900°C.
Типы поверхности
На складе доступны два исполнения: 2B - ходовой матовый вариант для большинства задач, и горячекатаный - для толстых сечений и конструкционных решений. Подбираем тип поверхности под дальнейшую обработку и условия эксплуатации.
Применение рулона AISI 310 в промышленности
Печные конвейеры. Рулон AISI 310 идёт на изготовление сетчатых лент и рольгангов для конвейеров в печах. Материал сохраняет структуру при длительной работе в окислительной атмосфере при 900–1100°C. Высокое содержание хрома (24–26%) обеспечивает стойкость к окалинообразованию без защитной атмосферы.
Теплообменники. Из рулона AISI 310 изготавливают трубные пучки и кожухи высокотемпературных теплообменников. Сталь выдерживает контакт с горячими газами и продуктами сгорания при 800–1000°C. Устойчивость к термическим циклам снижает риск растрескивания при регулярных нагревах и охлаждениях.
Камеры сгорания. Рулон AISI 310 применяется для футеровки и внутренних элементов камер сгорания промышленных установок. Материал работает в окислительной среде при 1000–1100°C и сохраняет механические свойства под нагрузкой. Аустенитная структура обеспечивает стойкость к деформации при высоких температурах.
Оборудование термической обработки. Из рулона AISI 310 делают подовые плиты, муфели и реторты для печей термообработки. Сталь выдерживает длительные выдержки при 900–1050°C в воздушной среде. Низкоуглеродный вариант 310S применяют для сварных конструкций, где важно избежать межкристаллитной коррозии.
Выхлопные системы. Рулон AISI 310 идёт на высокотемпературные участки выхлопных трактов промышленных установок и дизельных систем. Материал работает при 700–900°C в среде выхлопных газов, содержащих окислительные компоненты. Стойкость к окалине продлевает срок службы элементов по сравнению с 304 и 309.