ООО "Хаммерсмит" поставляет металлопрокат, включая легированный, шарикоподшипниковый, инструментальный, горячекатаный и так далее. Кроме того, наша фирма еще и доставляет клиентам быстрорежущую, углеродистую сталь, ферроматериалы под заказ.
|
Аналог: |
Х6ВФ, Х6В3ФМ |
|
Классификация: |
Инструментальная штамповая сталь |
|
|
|
Технологические свойства
|
Свариваемость: |
Не используется. |
|
Склонность к отпускной хрупкости: |
Не склонна. |
|
Флокеночувствительность: |
Не чувствительна. |
Круг сталь Х12Ф1 содержит в составе повышенную концентрацию хрома. Продукция имеет теплостойкие качества, очень прочная, обладает хорошей прокалываемостью, закаливаемостью и длительным сроком эксплуатации. Представленный металлопрокат прекрасно поддается обработке, технологичная и хорошо шлифуется.
Прекрасные показатели прочности характерны из-за наличия углерода. В литом состоянии изделие содержит еще дополнительно карбидную эвтектику, а после закалки показатели твердости равны 62-62. Общая численность карбидов в стали составляет около 20%. Он улучшает режущие показатели и долговечность материала, увеличивая при этом прокалываемость и прочность материала. Это очень важно для крупных пуансонов и матриц. Если хрома в продукции больше 2,5%, то у продукции повышается стойкость против отпуска, особенно это видно при нагреве до трехсот градусов Цельсия. Добавление в сплав марганца гарантирует снижение коробления при закалке.
Впрочем, у проката, содержащего 12% хрома, имеются все же и недостатки. Неоднородность карбидов и высокая склонность к коагуляции способствует ухудшению прочности стали при нагревании.
Поэтому вводят вольфрам, чтобы улучшить множество характеристик продукции: твердость, режущую способность, добротность инструмента, прокалываемость. Ванадий добавляется и в карбид, и в твердый сплав. Он снижает чувствительность проката к перегреванию, увеличивает термостойкость. Если в проката будет содержаться около 0,5% ванадия, то надежность и пластичность металла будут очень высоки.
В высокохромистую сталь еще дополнительно вводится молибден, необходимый для улучшения показателей вязкости и прокалываемости. Еще компонент негативно влияет на окалиростойкость. Именно поэтому концентрация молибдена в штампованных металлах ограничивается 1,8%.
Марганец в сплав вводят для улучшения параметров прокалываемости. Он сочетаясь с хромом образует мощную связь, необходимую для снижения коробления при закалке, однако при этом склонность к перегреву увеличивается.
Еще в состав вводят кремний, необходимый для повышения стойкости против отпуска.